下面是節能中需要注意的幾點。詳細了解客戶需求，如產品工藝對生產環境的要求、溫濕度范圍、吊頂高度等。太高的話會消耗能量；如果太低，會給工作人員造成壓抑的環境，顯然是不合適的。天花板高度根據設備高度和潔凈廠房的設計要求進行設計。潔凈廠房的隔墻和吊頂必須采用保溫材料，使建筑美觀適用，符合國家節能要求，最大限度降低能耗。門窗設計是否合理是降低潔凈廠房能耗的重要問題。要根據潔凈室的特點，控制窗墻比，盡可能減少外墻上的窗戶面積。其次，門窗結構的氣密性要求和優質可靠的選材可以保證門窗的保溫(降溫)效果，減少冷空氣滲透，防止“冷橋”的發生。
降低潔凈室熱(冷)負荷的技術措施
根據生產工藝要求，確定潔凈室適宜的空氣潔凈度等級、溫度和相對濕度參數。在滿足生產工藝的前提下，從節能角度出發，根據不同工藝間的不同要求，確定空氣潔凈度等級、溫度和相對濕度參數，低的時候盡量采用較低值。在設計潔凈廠房時，應與業主和產品生產技術提供方充分溝通，反復討論比較，制定合理的潔凈分區規劃，盡可能減少潔凈室或高級潔凈室的面積，這是降低潔凈廠房熱(冷)負荷的有效途徑。
(2)在產品生產工藝提供方的密切配合下，準確確定潔凈室中需要排風裝置的房間或工藝或生產設備的排風量，這是由于潔凈室排風量的增加，意味著潔凈空調系統補充新風量的增加。在潔凈廠房設計中，有時會出現因排風量增加而導致潔凈空調系統新風量大于所需新風量的情況，從而增加了設計熱(冷)負荷。因此，準確確定潔凈室排風量是降低能耗的重要技術措施之一。
加強和落實建筑物和設備的保溫措施。包括潔凈室的墻壁、地板、天花板(或屋頂)、門窗結構、材料選擇是否滿足隔熱要求，能否可靠保證潔凈室的溫度和相對濕度要求，盡可能減少熱(冷)損失；加強潔凈室內生產設備的隔熱措施，盡量減少熱量散發；加強各類風管和水氣管道的保溫措施，降低熱量和能耗。
設計潔凈車間時，要認真了解和掌握潔凈室生產設備的負荷率、運轉率、運行時間等實際情況，實事求是地計算各類生產設備的熱值。由于提供給生產設備的電能或其他能源，大部分在產品生產過程中被轉化為產品或被排風裝置和冷卻水裝置帶走，并作為潔凈空調熱負荷的一部分轉移到室內，這部分熱量的計算與多種因素有關，因此需要仔細了解和積累必要的基礎數據， 并盡可能準確地計算生產設備的發熱量，為正確計算潔凈空調系統的熱(冷)負荷提供依據。
準確計算潔凈室的操作人員數量。操作者的熱值也是凈化空調系統熱(冷)負荷的重要組成部分。在設計有大量ope的潔凈車間時，仔細核實操作人員的數量尤為重要
